煅后石油焦是石油焦經高溫煅燒后的產物。煅后石油焦主要用于電解鋁所用的預焙陽極和陰極,冶金鋼鐵行業生產用增碳劑、石墨電極,工業硅、黃磷以及鐵合金用炭電極等。隨著煅后石油焦的市場價值和項目前景越發向好,眾多磨粉機廠家爭相推出煅后石油焦磨粉生產線。那么煅后石油焦磨粉機選擇哪款,磨粉生產線都配置哪些設備呢?

煅后石油焦立式磨
煅后石油焦粉主要用于預焙電解鋁陽極、陰極、滲碳劑、冶金、鋼鐵工業生產用石墨電極、工業硅、黃磷、鐵合金用碳電極等。因此,無論是電解鋁廠、獨立碳廠還是煉油廠,都更加重視石油焦煅燒技術的進步和發展。延遲焦化裝置生產的石油焦稱為焦化。目前,高密度細結構石墨制品通常是在細粉碎的煅燒焦粉中加入粘結劑瀝青,加熱混捏,二次粉碎后采用模壓成型或等靜壓成型,焙燒,制得體積密度為1.60~1.65g/cm的半成品,再將這種半成品用瀝青浸漬,再焙燒,再沒漬,反復多次,最后經高溫石墨化而制得。這些企業將石油焦加工成石墨電極,用作電解鋁的預焙陽極。也有銷售給石墨工廠。無論賣給誰都要用石油焦,必須先將焦炭粉碎,然后在回轉窯中以1200攝氏度的溫度煅燒制成電極或高功率電極。

煅后石油焦磨粉生產線
立磨,是較廣應用于煅后石油焦、煤、重晶石、方解石、礦渣等加工領域的理想選擇。作為制造優質磨粉設備的高新技術企業,黎明重工專注于煅后石油焦制粉領域,生產的煅后石油焦立式磨粉機提升石油焦加工效率和資源利用率,黎明重工煅后石油焦立式磨粉機可實現粉磨輸送一體化、一鍵式自動化操作,系統布局緊湊、結構設計合理,配置先進PLC電控系統,自動化程度高,由微機系統控制物料磨粉全過程,可根據實際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案,減少重復碾磨次數,在降低人工成本的同時有效控制生產電耗成本,更加環保低碳。
常見的煅后石油焦磨粉生產線設備配置有倉斗式提升機、顎式破碎機、立式磨粉機、電磁振動給料機、分析機、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。

煅后石油焦立式磨粉機發貨現場
整個流程是:由顎式破碎機將大塊的煅后石油焦破碎到小于40mm粒徑的顆粒,存于儲料罐備用;經破碎好的煅后石油焦顆粒由定量給料機均勻送入磨粉機內部進行研磨到200目左右;經碾磨的煅后石油焦細粉在通過從磨粉機底部的熱風送到磨粉機頂部的分析機,細度達標的通過篩孔,粗的粉體則回落到磨粉機底部繼續碾磨,直到可以通過分析機;通過分析機的煅后石油焦粉由風管經熱風送到收塵器收集,待包裝。集粉器底部連接包裝機,包裝成袋即完成石油焦粉磨工藝流程。常見石油焦磨粉生產線設備配置:原料倉斗式提升機、顎式破碎機、立式磨粉機、電磁振動給料機、分析機、集粉器、管道裝置、除塵器、配電柜以及成品倉等。
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